真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管道外壁（bì）纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換（huàn）模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外（wài）壁（bì）纏繞加（jiā）強骨（gǔ）架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多（duō）輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成（chéng）大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後（hòu）加工的承插口，與管材本（běn）體粘（zhān）接強度低，易開裂。