真（zhēn）克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿（fǎng）克（kè）拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者（zhě）風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等（děng）工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程中（zhōng）采用水冷卻使材料急（jí）速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會（huì）產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體（tǐ）強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於（yú）采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成（chéng）型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材的抗（kàng）衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接強度低，易開裂。