內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人（rén）機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管（guǎn）密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環（huán）向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水（shuǐ）利工程：長（zhǎng）距離輸（shū）水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路（lù）等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有（yǒu）電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈（dàn）性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基（jī）礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地（dì）基進行加固處理，在（zài）達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌（guàn）注（zhù）樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩（wěn）的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端（duān）管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共（gòng）同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插（chā）口（kǒu）電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內（nèi）壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。