內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭（tóu）與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本（běn）體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔（róng）連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施（shī）工起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得（dé）兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地（dì）基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被（bèi）擾動而（ér）影（yǐng）響地基承（chéng）載能力時，須先對（duì）地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在（zài）鋪設管道（dào）時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口（kǒu）順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果