
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出(chū)纏繞成型(xíng)和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對(duì)話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封(fēng)性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材(cái)質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此(cǐ),與橡膠圈類接應或(huò)其(qí)他機械(xiè)接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造(zào)成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市(shì)場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增強纏繞管(guǎn)。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外(wài)表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內肋結構(gòu),有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格(gé)管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政給排(pái)水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸(shū)煤工程(chéng),各類通風係(xì)統。
5 化學工程:化學(xué)容(róng)器,特別是有腐(fǔ)蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的管道的鋪設(shè)。
9 穿越公路鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔連(lián)接(承插口電(diàn)熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電(diàn)熔連(lián)接,其連接方(fāng)式非常簡單,管道兩端在生產時被加(jiā)工(gōng)成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管道連接(jiē)時,隻需接入電源即(jí)可完成焊接,並且可以使管係(xì)統實現零滲漏。
承插式(shì)電熔連接具(jù)有能夠(gòu)克服由於地點狹小而造(zào)成施工不便的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連(lián)接的密封(fēng)性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔(róng)達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在(zài)插口處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或設置木檔用撬棍將被安(ān)裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和(hé)施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具(jù),平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒(lì)徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水(shuǐ)等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基(jī)承載能力時(shí),須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設(shè)中粗砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接(jiē)口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回填(tián)密實。
5、對用於管道(dào)荷載、地層土質變化等因素可(kě)能產生(shēng)管道縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采(cǎi)用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管(guǎn)道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管(guǎn)道漕(cáo)邊翻滾入(rù)漕中,克拉管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口(kǒu)逆水流方向,由低(dī)向高點依次安裝。承(chéng)口不得留(liú)在井(jǐng)壁內。
9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有(yǒu)泥土和水等雜(zá)物,然後立(lì)即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插(chā)入前應根據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫(hú)蘆等提(tí)力工具安裝。
11、插口插入承口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要求,插口插入(rù)70mm後,預熱(rè)銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承插口(kǒu)完(wán)全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有(yǒu)利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道(dào)波穀(gǔ)內的回填土和管道本身共(gòng)同(tóng)承受周邊土壤的壓力,弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼(gāng)模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件(jiàn)齊全,有各種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國家(jiā)環保(bǎo)要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部回收(shōu)利用,高.效內(nèi)肋纏繞管設(shè)
備,屬綠色環保產品;
6 排(pái)水流通性能優(yōu)越:管(guǎn)內(nèi)壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保(bǎo)50年以上;
8 柔韌性好,提高了公(gōng)用設(shè)施抗震,減(jiǎn)災(zāi)的能力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選型及強(qiáng)度校(xiào)準,快速準確地(dì)為用戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號(hào) | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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