內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管（guǎn）材的（de）一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接具有能夠克服（fú）由於地點（diǎn）狹（xiá）小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈（quān）連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連（lián）接。

　　施工（gōng）方便（biàn）、不（bú）受場地、環（huán）境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入（rù）溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下（xià）原（yuán）狀土地基（jī）或經回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地（dì）基（jī）承（chéng）載能力（lì）時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力（lì）後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基（jī）處理（lǐ）宜采用砂（shā）樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人（rén）員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在（zài）砂礫基礎（chǔ）管位上（shàng）。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果