內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環（huán）剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了（le）接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有（yǒu）腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承（chéng）口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點（diǎn）狹小而造成（chéng）施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的（de）連（lián）接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或（huò）兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不（bú）符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐點，不（bú）得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉（chén）降的（de）地段（duàn），應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管（guǎn）口或將（jiāng）管道漕邊翻滾（gǔn）入漕（cáo）中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至（zhì）安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜（zá）物（wù），然後立即（jí）將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節（jiē）依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波（bō）紋（wén）結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵（miàn）以及填入管道波（bō）穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插（chā）口（kǒu）電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊（hàn）接，整體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管（guǎn）內壁（bì）光滑摩（mó）阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的（de）能力（lì）;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供（gòng）工程（chéng）方案和（hé）選擇產品（pǐn）。