內肋管生產設（shè）備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材（cái）介紹

　　內肋增（zēng）強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積（jī），形成管土同抗（kàng）壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程（chéng）：長距（jù）離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙（wū），汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他（tā）：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在（zài）生（shēng）產時被加工成承口和插口（kǒu），並（bìng）在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲（shèn）漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入（rù）承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木（mù）檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊（diào）入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪（pù）設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時（shí），可用非金（jīn）屬繩溜（liū）管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在（zài）漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立（lì）即（jí）將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果