內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成（chéng）品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好（hǎo），PE管本身采用熔接（jiē）連接（jiē）(熱熔或（huò）電熔)，本質（zhì）上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政（zhèng）給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在（zài）承口端（duān）嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需（xū）接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上（shàng）的（de）連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或（huò）兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承（chéng）口內直（zhí）至（zhì）底部。以上為管與管之間的（de）連（lián）接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得（dé）與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計要求（qiú）或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於（yú）3m或管（guǎn）徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作（zuò）業時，應（yīng）將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等（děng）雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判（pàn）斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依（yī）次（cì）安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安（ān）裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤（rǎng）的接觸麵（miàn）以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要（yào）求（qiú），生產（chǎn）過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速（sù）快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案（àn）和選擇產品（pǐn）。