克拉管生產線
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西雙版納克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
西雙版(bǎn)納克(kè)拉管生產設備
詳(xiáng)細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結(jié)構壁管,是以高密度聚乙(yǐ)烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波(bō)紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力(lì)的特殊結構壁管材。該產品內表(biǎo)麵(miàn)光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度(dù)為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均(jun1)達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐(ōu)洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製(zhì)成。產品以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波(bō)紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚(jù)乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密(mì)度聚乙(yǐ)烯結構壁熱態(tài)纏繞管(guǎn),國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量(liàng)高、壽(shòu)命長、耐腐蝕(shí)、環剛度高、施工方便等優點,廣泛(fàn)應用於城市(shì)供水、排(pái)水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔(róu)性好,是目前埋地排汙排水的主要管(guǎn)材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工(gōng)藝,生產高性能結(jié)構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。

  克拉管密封性好(hǎo)。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性能十分(fèn)良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排(pái)水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路(lù)公用工程:可用作鐵路(lù)、高(gāo)速公路(lù)、高(gāo)爾夫(fū)球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯(xī)材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用(yòng)於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗(tú)、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡(è)劣環境(jìng)下具有突出優勢(shì)。

克拉管生產設(shè)備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。

  2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰撞,吊(diào)裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下(xià)原狀土地基或經回填夯實的(de)地基(jī)上鋪設一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層(céng)鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層(céng)。

  4、管道(dào)基礎中在承插接口、機械(xiè)連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即(jí)用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等(děng)因素可能(néng)產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進(jìn)行加固處理。

  6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基(jī)處理(lǐ)措施。

  7、管道采用(yòng)人工(gōng)安裝。漕深(shēn)不大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明(míng)開槽(cáo),漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安(ān)裝。、

  8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向(xiàng)高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨(jìng),不得有泥(ní)土和水等雜(zá)物,然(rán)後立即將插(chā)口端的中.心對(duì)準承口的(de)中間的中.心軸線就位。插(chā)入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預(yù)熱完畢後再繼續(xù)插入(rù)承口,然後達到承插口完全緊閉效果。

性能特(tè)點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕(rú)變性,而且較高(gāo)密度聚乙烯更有熱熔(róng)連接性能(néng)優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使(shǐ)用壽命長,在我國沿海地區(qū),地下水(shuǐ)位(wèi)偏高,土地濕(shī)度大,而PE管可耐(nài)多(duō)種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進(jìn)藻類、細菌或真(zhēn)菌生長,使用壽(shòu)命達100年。

  3. 熱態纏繞(rào)成型(xíng)熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的(de)處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱(rè)的滾筒(tǒng)模具上,保證了結構壁(bì)管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷(lěng)卻均(jun1)勻。特別是結(jié)構設計中平料帶的熔接縫被料帶(dài)包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力(lì)。 管材的水平層與加(jiā)強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內(nèi)應力,管材(cái)的整(zhěng)體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性(xìng)管,在受(shòu)外壓負(fù)荷時(shí),柔性管和剛性管的承受負載(zǎi)的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的(de)變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能(néng)有較大變形。當剛性管受外壓(yā)時,負載完全經過管材(cái)壁傳遞(dì)到底部的管床上,在管材壁(bì)內產生彎矩,隨著管材直(zhí)徑加(jiā)大,管壁的(de)彎(wān)矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需(xū)加(jiā)鋼筋(jīn):而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫(héng)向外擴,管材周圍的(de)回填土壤可以(yǐ)起到阻(zǔ)止柔性管變(biàn)形和(hé)外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中(zhōng)去了。所以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排(pái)水(shuǐ)管不需和剛性(xìng)混凝土管一樣的(de)強(qiáng)度和剛度,在(zài)合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點(diǎn)已被歐洲發(fā)達(dá)國家的應用實踐所證實。

  4.韌(rèn)性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷(duàn)裂伸長率超過500%,對(duì)管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有(yǒu)地震(zhèn)危險地區,世界各地的實踐(jiàn)證明PE管(guǎn)是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另(lìng)外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件(jiàn)。PE管的走向容(róng)易按照施(shī)工方法的要求進行改(gǎi)變。

  施工時,可在管子(zǐ)允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合(hé)算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼(gāng)管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管(guǎn)道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的(de)小口(kǒu)徑管(guǎn)材,可進一步降低工程造價。

  安裝性能優異, 管道連接采用(yòng)在承口(kǒu)預埋電熔絲(sī)同材(cái)質承插電熔連(lián)接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管(guǎn)道係統壽命的相同性和運行的安(ān).全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管材重量輕(qīng),便於運輸(shū),施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範(fàn)圍,不需混凝土墊層和混凝土(tǔ)管基溝槽合格(gé)後即可直接(jiē)敷管(guǎn),基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了(le)施工(gōng)程序,縮短了工期(qī)。在工程驗收時,采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗,既(jì)加快(kuài)了驗收速度,又節(jiē)閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連(lián)接(熱(rè)熔或(huò)電熔),本質上確(què)保了材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體(tǐ)化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。

  7、密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本(běn)身的同一(yī)性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露(lù)危險(xiǎn),密封性能十分良好。

  8、抗應(yīng)力開裂性好(hǎo):PE管具(jù)有低的缺(quē)口敏感性,高抗剪切強(qiáng)度的段(duàn)異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低(dī)溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低(dī)溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而(ér)在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零(líng)度以下(xià)就不適宜鋪設施工,因為這(zhè)時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管(guǎn)與鋼(gāng)管的(de)耐磨性對比實驗表明:它的(de)耐(nài)磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵(dǐ)抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的(de)能力和耐刮痕能(néng)力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快(kuài)速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間就可能(néng)使(shǐ)管道破(pò)壞,後果不堪設想(xiǎng)。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其(qí)他管道要(yào)強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體(tǐ)指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量(liàng)

長期彈性模(mó)量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性(xìng)膨漲係(xì)數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設(shè)備型號

管材規格(mm

最高生產速度

總裝機功率(lǜ)(kw

生產線(xiàn)占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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