內（nèi）肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的（de）泄露危險（xiǎn），密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農（nóng）田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較（jiào）大交通荷（hé）載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入（rù）端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸（chù）麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口（kǒu）處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環（huán）境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞（zhuàng），吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後（hòu）吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層（céng），也可分（fèn）兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施（shī）工降（jiàng）水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾（rǎo）動（dòng）而影響地（dì）基承（chéng）載能力時（shí），須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到（dào）規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明（míng）開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果