內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度（dù）及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離（lí）輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容（róng）器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕（shí）性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙（wū），--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵（tiě）路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時（shí）被加工成承（chéng）口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在（zài）管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承（chéng）插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使（shǐ）管道上的連接，施工（gōng）起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可（kě）采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在（zài）達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對（duì）用於（yú）管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能（néng）產生管道縱向不均（jun1）勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中（zhōng），克（kè）拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依（yī）次安裝。對（duì）於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉（bì）效果（guǒ）

管材（cái）特點

　　管（guǎn）材纏繞波（bō）紋（wén）結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有（yǒu）各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災（zāi）的能力;

　　9 利（lì）用計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和選擇產品。