真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具（jù），一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提（tí）高環剛（gāng）度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶（jīng）穩定，不（bú）會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變（biàn）形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材（cái）離開成（chéng）型輥後（hòu）繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。