內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現（xiàn）了（le）接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥（ní）管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容（róng）器，特別是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口（kǒu）端後，對電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方（fāng）便，配一個或兩（liǎng）個密（mì）封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直（zhí）至（zhì）底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械（xiè）將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不（bú）得與（yǔ）溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力（lì）小於（yú）設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的（de）放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口（kǒu）和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插（chā）口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果