內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機（jī）對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔（róng）)，本（běn）質上確保（bǎo）了（le）接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強（qiáng）度與爆破（pò）強度均高於管（guǎn）材本體，可（kě）有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向（xiàng）應力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類（lèi）接應或（huò）其（qí）他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好（hǎo）。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此（cǐ）管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接，其（qí）連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和（hé）插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔（róng）連接具（jù）有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止（zhǐ）滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口（kǒu）中間（jiān）用（yòng）人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材（cái）下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原（yuán）狀土地基（jī）或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用（yòng）粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接（jiē）口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷（hé）載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行（háng）加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承（chéng）插口管（guǎn）裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低向（xiàng）高點依次（cì）安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動（dòng）葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管（guǎn）標準設計（jì）要求，插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果