內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接（jiē）頭（tóu）與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目（mù）前（qián）市場（chǎng）上新研發出來的全（quán）塑內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙（wū），--管道（dào）。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管（guǎn）材放（fàng）入溝槽（cáo），下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時（shí），須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承（chéng）口（kǒu）和插（chā）口的內、外工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準（zhǔn）承口的中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入（rù）前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以（yǐ）便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波（bō）紋（wén）結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄（nòng）成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇（zé）產品。