
真克拉管與仿克拉管的(de)區別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉(lā)管定義為B型(xíng)結構壁管,承插(chā)口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生(shēng)產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進(jìn)德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進(jìn)行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的(de)管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管(guǎn)是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加(jiā)強骨架管及內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生(shēng)產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高溫(wēn)模具(jù)定型、自然冷卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不會(huì)產生冷卻內應力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程(chéng)中,不斷被多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於(yú)成型機定型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型(xíng)輥,所以管材內(nèi)壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮(suō),外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三(sān)、管材(cái)在成型過程中(zhōng)采用(yòng)水冷(lěng)卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使(shǐ)管(guǎn)材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的(de)承插口(kǒu),與管材本體粘接強(qiáng)度(dù)低,易開裂。
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