內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭（tóu）工（gōng）藝，生產高（gāo）性能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上（shàng）確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於（yú）提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材（cái），管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以（yǐ）使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施（shī）工（gōng）起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的（de）防止滲（shèn）露。插（chā）口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網（wǎng）通（tōng）電（diàn），使之（zhī）發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸（chù）麵（miàn）融熔（róng）達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間（jiān）的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確（què）定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接（jiē）後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須（xū）先對地基（jī）進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中（zhōng）粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接（jiē）口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即（jí）將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果