
該(gāi)生產線采用擠出纏繞(rào)成型和(hé)同步(bù)在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機(jī)對話智能界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化(huà)。其接(jiē)口的抗拉強(qiáng)度與(yǔ)爆破強度均高(gāo)於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良(liáng)好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵(miàn)積,形成管(guǎn)土同抗壓。熔(róng)接效果(guǒ)好(hǎo),增強縫的拉伸(shēn)強度。內肋(lèi)結構,有利於(yú)提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可(kě)達(dá)12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排(pái)水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業(yè):輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸送(sòng)管(guǎn)道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在管道連(lián)接時,隻需接入電源即可完成焊(hàn)接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。
承插式(shì)電(diàn)熔連接具有能夠克服由於地點(diǎn)狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單向(xiàng)承插焊熔連接,使管道上的連(lián)接,施(shī)工起來(lái)更(gèng)加的簡便(biàn),快捷,並能確(què)保連接的密封性,有效的防止滲露(lù)。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而(ér)使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性(xìng)密(mì)封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配(pèi)一個或兩個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力(lì)或設置木檔用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽和(hé)施工機具裝備(bèi)情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下(xià)管時須采用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯(bèn)實的地基上(shàng)鋪設一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基(jī)承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬(kuān)度和深度可按(àn)管道接(jiē)口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用(yòng)中粗砂回填(tián)密實。
5、對(duì)用於管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可(kě)能產生管(guǎn)道縱向不均(jun1)勻(yún)沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注(zhù)樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑(jìng)大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金(jīn)屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得(dé)留在井(jǐng)壁內。
9、接(jiē)口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土(tǔ)和(hé)水(shuǐ)等雜物,然後立即將插(chā)口端的(de)中間對準承(chéng)口的中對的中軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管(guǎn)道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。
11、插口插(chā)入承口(kǒu)時,根據內肋管標準設計(jì)要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼(jì)續插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材(cái)纏繞波紋結構合理(lǐ),有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態(tài)纏繞鋼模成型熔(róng)縫質(zhì)量高;
2 承插口(kǒu)電熔連(lián)接,連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上(shàng)多管焊接,整體下(xià)槽,省時省力;
4 係統(tǒng)配件齊全,有各(gè)種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性(xìng)能優越:管內壁光(guāng)滑(huá)摩阻小,流速(sù)快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔(róu)韌性好,提高了公用設施抗(kàng)震,減災的能力;
9 利用計算機(jī)進行產品(pǐn)結構設計選型及強度校準,快(kuài)速準確地為用(yòng)戶提供工程方案和(hé)選擇(zé)產品。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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