真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑（jìng）管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋（wén）管變（biàn）形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒有融合（hé）的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後（hòu）繼（jì）續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低（dī）;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。