內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強（qiáng）度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內（nèi）肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓。熔接（jiē）效果好，增（zēng）強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前（qián）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封（fēng）性，有效的（de）防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管（guǎn）之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝（gōu），不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基（jī）原狀（zhuàng）土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽（cáo），漕深大（dà）於3m或管徑大（dà）於DN400mm的（de）管道（dào）時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將管道漕（cáo）邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的（de）中對（duì）的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根據（jù）內肋管標（biāo）準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後（hòu）達到承插口完全（quán）緊閉效果