
真克拉(lā)管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁(bì)管(guǎn),承插口(kǒu)應一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克(kè)拉管工藝
是引進(jìn)德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷(lěng)卻或者風冷使管材(cái)冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的(de)管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或(huò)鋼帶(dài)增(zēng)強(qiáng)管設備基礎(chǔ)上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成(chéng)型(xíng)機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻(què)均勻,結晶穩定,不(bú)會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材(cái)整體強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥拉(lā)伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟(ruǎn)化狀態(tài)的波紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環(huán)剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁(bì)強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響(xiǎng)水流;
三(sān)、管材在成型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變(biàn)脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口(kǒu),與管(guǎn)材本體(tǐ)粘接強度低,易(yì)開(kāi)裂。
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