真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國（guó）家標準中將真（zhēn）克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結（jié）構壁管，承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換（huàn）模具，一（yī）條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加（jiā）強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多（duō）輥（gǔn）成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化（huà）狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定（dìng）型（xíng）段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四（sì）、采用後加工的（de）承插（chā）口，與管材本體粘接強（qiáng）度（dù）低，易開裂。