真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家（jiā）標準中將真克（kè）拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型（xíng）後采用自然（rán）冷卻（què）或者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或（huò）鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏（chán）繞（rào）多輥成（chéng）型機上，在（zài）成型過程中（zhōng）采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成（chéng）型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪（làng），影響水流（liú）;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性（xìng）降低;

四、采用後（hòu）加（jiā）工的承（chéng）插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。