內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產（chǎn）高（gāo）性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係（xì）統，人機對話智能界麵（miàn），操（cāo）作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或（huò）其他機（jī）械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構（gòu），有利（lì）於提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口（kǒu），並在承口端（duān）嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接（jiē）(彈性密（mì）封件連接方（fāng）式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場（chǎng）地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管（guǎn）材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填（tián）夯（bèn）實（shí）的地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層（céng）鋪設，下層用（yòng）粒徑（jìng）為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計（jì）要求（qiú）或（huò）由於施（shī）工降水等（děng）原因，地（dì）基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接（jiē）口（kǒu）、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填（tián）密實（shí）。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層（céng）土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘（chuí）敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可（kě）用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆（lú）等提力（lì）工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後（hòu）達到承插口完（wán）全緊閉效果