真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次（cì）纏（chán）繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁（bì）管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模（mó）具（jù）上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過（guò）更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材（cái）的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無（wú）纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態（tài）的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響（xiǎng）管材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工（gōng）的（de）承插口，與管（guǎn）材（cái）本（běn）體粘接強度低，易開裂。