
真克拉管與(yǔ)仿克拉(lā)管的區別如下:
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構壁管,承插口可(kě)二次加工焊接;
2. 生(shēng)產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷卻(què)或(huò)者風冷使(shǐ)管材冷(lěng)卻(què)到穩(wěn)定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換(huàn)模具,一條生(shēng)產線可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管材(cái),環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成(chéng),采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型(xíng),隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無(wú)纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於(yú)軟化狀態(tài)的波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二(èr)、由於成型(xíng)機(jī)定型段隻(zhī)有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會(huì)出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓(yā)成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采(cǎi)用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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