內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用（yòng）熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體（tǐ）本身的同（tóng）一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不（bú）存（cún）在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺（luó）旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水（shuǐ）鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長（zhǎng）距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容器，特別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道（dào）的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔（róng）連接（jiē），其（qí）連接方式非（fēi）常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承（chéng）插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露（lù）。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安（ān）裝的管材插入承（chéng）口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人（rén）或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載（zǎi）力小於設計要求或由（yóu）於（yú）施（shī）工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即（jí）用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳（chuán）給漕底（dǐ）施工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端（duān）管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承（chéng）口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的（de）中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承（chéng）受（shòu）周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模（mó）成（chéng）型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光（guāng）滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提供工程（chéng）方案和選擇產品。