內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛（gāng）度及衝（chōng）擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗（kàng）拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管（guǎn）材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的（de）泄露危險，密封性能十分（fèn）良好（hǎo）。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出（chū）來的全塑（sù）內肋增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度（dù）為6米、9米（mǐ）、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公路鐵（tiě）路等（děng）有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口（kǒu）和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而（ér）造成施工不（bú）便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承（chéng）口中（zhōng）間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至（zhì）底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械（xiè）將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地（dì）基或經回（huí）填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於（yú）設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承（chéng）載能（néng）力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等（děng）因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應（yīng）在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住（zhù）兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和（hé）插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口（kǒu）完全緊閉效果