
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真(zhēn)克拉管定義(yì)為(wéi)B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克(kè)拉管工藝
是引進德國技術,采(cǎi)用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到(dào)被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具(jù),一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上(shàng)改造而成,采(cǎi)用管道外壁纏(chán)繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提(tí)高環(huán)剛(gāng)度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高(gāo),韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為(wéi)多(duō)邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷(lěng)卻定(dìng)型就離開成型輥,所以管材內(nèi)壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁(bì)強度,管材離開成型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後加工的承插口(kǒu),與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂。
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