內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接（jiē）頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及（jí）衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保了（le）接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接（jiē）口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的（de）全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔（róng）連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連（lián）接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈（quān），對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插（chā）入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐（zhú）節進行檢（jiǎn）驗，不符（fú）合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采（cǎi）用穩定的（de）吊（diào）具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當（dāng）地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土（tǔ）被擾（rǎo）動而影響地（dì）基（jī）承載（zǎi）能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接等部（bù）位的凹（āo）槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由（yóu）人（rén）工抬管道兩端傳給漕（cáo）底（dǐ）施工人員（yuán）。明開槽（cáo），漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水（shuǐ）流方向（xiàng），由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端（duān）的中間對準承口（kǒu）的（de）中對的（de）中軸線就位（wèi）。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以及填入（rù）管道（dào）波穀（gǔ）內的回填土和管（guǎn）道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔（róng）連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套（tào）管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。