內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管（guǎn）體（tǐ）本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與（yǔ）爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的（de）理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化（huà）學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等（děng）有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔（róng）連接(承插（chā）口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零（líng）滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的（de）特點（diǎn）。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網（wǎng），插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從（cóng）而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連（lián）接方式（shì）十分簡單方便，配一個（gè）或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫（lì）基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施（shī）工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長（zhǎng）度、寬度和深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前（qián）對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆（nì）水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果