
真克(kè)拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標(biāo)準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一(yī)次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技(jì)術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加(jiā)熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風冷使管材冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生(shēng)產工藝(yì)
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材(cái)料熔融(róng)狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做(zuò)DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用(yòng)高(gāo)溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁成型處於軟化(huà)狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左(zuǒ)右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型(xíng)就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型(xíng)輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成型過程中采用(yòng)水(shuǐ)冷卻,熔融狀(zhuàng)態(tài)的聚乙烯受急冷(lěng),急速結晶變脆,使管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接(jiē)強度低,易開裂(liè)。
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