
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定(dìng)義為B型(xíng)結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承(chéng)插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德國技術(shù),采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔(róng)融(róng)狀態時纏繞到被加(jiā)熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫(tuō)模等工序,通(tōng)過(guò)更換模具(jù),一條生(shēng)產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛(gāng)度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成(chéng)型過(guò)程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不(bú)會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光滑,平整(zhěng),無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環剛度;
二(èr)、由於成型機定(dìng)型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離(lí)開成(chéng)型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會(huì)收縮將內壁(bì)壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在(zài)成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的(de)聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開(kāi)裂。
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