內（nèi）肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體（tǐ）本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵（miàn）積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常（cháng）簡單（dān），管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單（dān）向承插焊熔連（lián）接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十（shí）分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口（kǒu）中間用人力或設置木（mù）檔（dàng）用撬棍將（jiāng）被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前（qián），須（xū）按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放（fàng）入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽（cáo），嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回（huí）填夯實的地基上（shàng）鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨（suí）挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸（cùn）確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不（bú）均勻（yún）沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將（jiāng）管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果