內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊（hàn）接接頭工（gōng）藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現（xiàn）了（le）接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管（guǎn）的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承（chéng）插（chā）口電熔焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接（jiē）方式（shì）非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且（qiě）可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成（chéng）施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保（bǎo）連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當（dāng）地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承（chéng）載能力（lì）後（hòu），再鋪設中（zhōng）粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管（guǎn）道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外（wài）工作麵用麵（miàn）紗清（qīng）理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後（hòu）立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入（rù）前應根據插（chā）入深度作（zuò）為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全（quán）緊閉（bì）效果