內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及（jí）排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具（jù）有聯（lián）動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了（le）接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接（jiē）口的抗（kàng）拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目（mù）前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道（dào）兩（liǎng）端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施（shī）工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的（de）插入（rù）端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人（rén）或（huò）機械（xiè）將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在（zài）管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上（shàng）鋪（pù）設一層厚度為（wéi）100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在（zài）達到（dào）規定（dìng）地基承載能力（lì）後，再（zài）鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等（děng）因素（sù）可能產生管道（dào）縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕（cáo）深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插（chā）入前（qián）應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果