克拉管生產線
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大同克拉管生(shēng)產設備

2024-08-20 08:36:35
大(dà)同克(kè)拉管生產設備
詳細介紹:

克拉(lā)管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞(rào)結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為(wéi)支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該(gāi)產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標(biāo)準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲(zhōu)標準要求(qiú)。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏(chán)繞成(chéng)型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚(jù)乙烯大口徑纏繞增強管。因為(wéi)這種管道一開始由國內公司(sī)從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這(zhè)種管為克(kè)拉管。

  這種管道(dào)在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能(néng)力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸(shū)水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主(zhǔ)要管材。




克拉管生(shēng)產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及(jí)排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高。

  生產線(xiàn)采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯動性。

  克拉管密封(fēng)性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效(xiào)抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈(quān)類接應(yīng)或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密(mì)封性能十分良好。

  應用範(fàn)圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等(děng)。道路公用工程:可用(yòng)作鐵路(lù)、高速公路、高爾夫球場(chǎng)、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能(néng)力,廣泛地(dì)用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領(lǐng)域,尤其是在灘塗、鹽堿地(dì)、海底河床、軟基礎膨脹土(tǔ)、地震帶等(děng)惡劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前(qián),須按產品標(biāo)準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或機械將管材放(fàng)入溝(gōu)槽,下管時須采用(yòng)可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在(zài)管底(dǐ)以下原狀土(tǔ)地(dì)基或經回填夯實(shí)的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要(yào)求(qiú)或由於施(shī)工(gōng)降水(shuǐ)等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先(xiān)對地(dì)基進行加固處理,在達(dá)到規定地基承載能(néng)力後,再鋪設(shè)中(zhōng)粗砂基礎層。

  4、管道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度(dù)可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密(mì)實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基(jī)處理措施。

  7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕(cáo)底施工人(rén)員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口(kǒu)逆水流方向,由低向高(gāo)點依(yī)次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵(miàn)紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的(de)中.心對準承口的中間的中(zhōng).心軸線就(jiù)位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。

  11、插(chā)口插入承口時,根據克拉管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完(wán)畢後再繼續插入承口,然(rán)後達到承插(chā)口(kǒu)完全(quán)緊閉效果。

性能特(tè)點

  1、優異的物理性能。高密(mì)度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很(hěn)好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更(gèng)有熱熔連接性能優良的特(tè)點,有利於塑(sù)料管的安裝(zhuāng)。

  2、耐腐蝕,使用壽(shòu)命長,在(zài)我(wǒ)國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細(xì)菌或真菌生長,使(shǐ)用壽命(mìng)達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從(cóng)擠塑機口模擠(jǐ)出的(de)處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的(de)纏繞在(zài)加熱的滾筒模具上,保證了(le)結構壁(bì)管熔接縫質量(liàng),管材采用風冷卻(què),材料(liào)冷卻均勻。特別是結構(gòu)設計(jì)中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了(le)製品整體的抗外壓能力。 管材(cái)的(de)水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒(méi)有內應力,管材的整(zhěng)體強(qiáng)度高。

  4、環柔性

  塑料(liào)管屬於柔性管(guǎn),在受外壓負(fù)荷時,柔(róu)性管和剛性管的承受負載(zǎi)的機(jī)理是完全不同的(de)。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形(xíng),而剛性管在受外壓破壞之前不(bú)可能有較大變形(xíng)。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的(de)管床上,在管材壁內產(chǎn)生彎矩,隨著管材直徑(jìng)加大,管壁的彎矩和應(yīng)力急劇加大,所以大直徑的混凝(níng)土排水(shuǐ)管常常(cháng)需加(jiā)鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先(xiān)變形— 橫向外擴,管材(cái)周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所(suǒ)以,在(zài)同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它(tā)和周圍的(de)回填土共同承受負載,管土共同作(zuò)用。因此,塑料(liào)埋(mái)地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下(xià),是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實(shí)踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性(xìng)管(guǎn)材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過500%,對(duì)管基礎不均勻沉降和錯(cuò)位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危(wēi)險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性(xìng)的管道。有報道說1995年(nián)日(rì)本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接(jiē)管件。PE管的走向容易按照(zhào)施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑(huá),不結垢。PE管內表麵當量(liàng)粗糙比值是鋼管(guǎn)的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相(xiàng)同壓力(lì)下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道(dào)相比,PE管道可減少工程投(tóu)資三分之一左右(直徑200毫米以上大管(guǎn)成本略高些),可盤卷的小(xiǎo)口徑管(guǎn)材,可進一步降低工程造價。

  安裝性能優異, 管道連接采(cǎi)用在承口(kǒu)預埋電熔(róng)絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可(kě)做(zuò)到無泄露(lù),確保了管道係統(tǒng)壽命的相同性和運行的安(ān).全性。同(tóng)時,由於該產品(pǐn) 在同等應用條件下比其它管材(cái)重量輕,便於運輸,施(shī)工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝(gōu)槽合格後即可(kě)直接敷管,基(jī)本(běn)上做(zuò)到邊開挖、邊下管、邊回(huí)填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收速(sù)度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管(guǎn)本身(shēn)采(cǎi)用(yòng)熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管(guǎn)體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高(gāo)於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相(xiàng)比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性(xìng)能(néng)十分良好(hǎo)。

  7、密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構(gòu)與管體本(běn)身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向(xiàng)應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分良好(hǎo)。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段(duàn)異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫(wēn)度範圍內安.全使(shǐ)用。而在我國(guó)北方地區(qū),在冬季野外鋪設的聚(jù)乙烯(xī)埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度(dù)以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙(yǐ)烯管容易脆裂。

  10、耐磨性(xìng)好。聚乙烯管與鋼管的(de)耐磨性對比實驗表明(míng):它的耐磨性(xìng)是鋼管的4倍.

  11、具有(yǒu)良好的抵抗222刮痕能力(lì)。研究 證明,PE等級的PE管有較好的(de)抵(dǐ)抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出(chū).色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂(liè)紋傳遞能力。開裂是指(zhǐ)管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設(shè)想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和(hé)聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈(dàn)性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂(liè)伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕(hén)硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管(guǎn)材規格(mm

最高(gāo)生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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