內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用（yòng）擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上（shàng）確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的（de）泄露（lù）危（wēi）險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具（jù）有大的外（wài）表麵（miàn）積，形成（chéng）管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強（qiáng）縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克（kè）服由於（yú）地（dì）點狹小而造成施工（gōng）不便的（de）特（tè）點。單向承插焊熔（róng）連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保（bǎo）連（lián）接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入（rù）承（chéng）口端（duān）後（hòu），對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈（quān），對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定（dìng）的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地（dì）基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設（shè）計（jì）要求或由於施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固（gù）處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地（dì）層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地（dì）基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾（gōu）住兩端管（guǎn）口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得（dé）留（liú）在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的（de）中（zhōng）對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果