克拉管生產線
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大興安嶺克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
大興安(ān)嶺克拉管生產設備(bèi)
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞(rào)結構壁管,是以(yǐ)高(gāo)密度聚乙烯樹脂(zhī)為主要原材料,采用熱(rè)態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外(wài)壓能力的特殊結構壁管材。該產品(pǐn)內表麵光滑、外(wài)部為(wéi)異型增強結構(gòu),管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標(biāo)準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口(kǒu)徑聚乙烯(PE)纏繞結(jié)構壁管材是一種新(xīn)型異形(xíng)結構壁管材,采用高密度(dù)聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(zhī)(HDPE)為原(yuán)料(liào),以PP或(huò)PE波紋管做輔助支撐管(guǎn),采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯(xī)大口徑(jìng)纏繞增強管。因為這種管(guǎn)道一開始由國內公司(sī)從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結(jié)構壁熱態纏繞管,國家標準(zhǔn)為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管。該(gāi)產品(pǐn)是一種環保安.全(quán)型產品,具有重量輕(qīng)、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城(chéng)市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等(děng)工程。口徑從DN300-DN4000,管材(cái)重量輕,整體柔性(xìng)好,是目前埋地排汙(wū)排水的主要管材。




克拉(lā)管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高(gāo).效(xiào)擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。

  生產(chǎn)線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具(jù)有(yǒu)聯動性。

  克拉管密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與(yǔ)爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有(yǒu)效抵(dǐ)抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應(yīng)力(lì)。因(yīn)此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用(yòng)範(fàn)圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用(yòng)作鐵路、高(gāo)速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯(xī)、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及(jí)耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站(zhàn)等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地(dì)震帶等惡(è)劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時(shí)須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。

  3、對(duì)一般的土質,應在管(guǎn)底以下(xià)原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度(dù)100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原(yuán)狀(zhuàng)土被擾動而影響地基承載能(néng)力時,須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。

  4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等(děng)因素可能(néng)產生(shēng)管道縱向不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕(cáo)底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使(shǐ)管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕(cáo)中,克拉管(guǎn)須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝(zhuāng)。、

  8、承插口管裝應(yīng)將插口順水(shuǐ)流方向,承(chéng)口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和(hé)插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗(shā)清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準(zhǔn)承口的中間(jiān)的中.心軸線(xiàn)就位。插(chā)入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆(lú)等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,然後達(dá)到承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異(yì)的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛(gāng)性、強度,也(yě)有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更(gèng)有熱熔(róng)連接性能優良的特點(diǎn),有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕(shí),使用(yòng)壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐(nài)多種化學介質的侵(qīn)蝕,不需防腐處理。此外,它也(yě)不會促進藻類、細菌或真菌生長(zhǎng),使用壽(shòu)命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠(jǐ)塑機口模擠出的處於熔融狀態的(de)平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱(rè)的滾筒模具上,保證(zhèng)了結構壁管熔接縫質量,管材采用(yòng)風冷卻(què),材料(liào)冷(lěng)卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫(féng)被料帶(dài)包覆支撐管所(suǒ)覆蓋,提高了製品整體的抗外(wài)壓能力。 管材的水平層與(yǔ)加強結構(gòu)層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內(nèi)應力(lì),管材的整體(tǐ)強度高。

  4、環柔性(xìng)

  塑料(liào)管屬於柔性管,在(zài)受外(wài)壓負荷時,柔(róu)性管和剛性管的承受負載的機理是完全(quán)不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以(yǐ)有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前(qián)不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到(dào)底部的管床(chuáng)上,在管材壁內產生(shēng)彎矩(jǔ),隨著管材(cái)直徑加大,管壁的(de)彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水(shuǐ)管(guǎn)常常需加(jiā)鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先(xiān)變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作(zuò)用,外壓負載就被傳遞和分(fèn)攤到周圍的回填土中(zhōng)去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁(bì)內(nèi)的應力(lì)較小,它和周圍的回填土共同承受負(fù)載(zǎi),管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛(gāng)度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的(de),這(zhè)一點(diǎn)已被歐洲發達國家的(de)應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一(yī)種高韌性管材、其斷裂伸(shēn)長(zhǎng)率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能(néng)力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年(nián)日本的神戶地震中,PE管和供水(shuǐ)管是少數(shù)沒(méi)有被破壞(huài)的(de)管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其(qí)是管徑(jìng)小(xiǎo)的(de)PE管),減少了大量連接管件(jiàn)。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工(gōng)時,可在管子(zǐ)允許的彎(wān)曲半徑內繞過障礙,降(jiàng)低(dī)施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內(nèi)壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的(de)1/20,相同管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE管其(qí)流通能(néng)力要比鋼管(guǎn)大30%左右,因(yīn)此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道(dào)可減少工程投資三分之一左右(yòu)(直徑200毫米以上大管成本略(luè)高些),可盤卷的小(xiǎo)口徑(jìng)管材,可進一步(bù)降低工程造價。

  安裝(zhuāng)性能優(yōu)異, 管道(dào)連接采用在承口預埋電熔絲同材(cái)質承插電熔連(lián)接(jiē)技術,連接質量高。可做(zuò)到無泄露,確(què)保了管(guǎn)道係統壽(shòu)命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下(xià)比其它管材重量輕,便於運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在(zài)應用範圍,不需混(hún)凝土墊(diàn)層和混凝(níng)土管基溝(gōu)槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊(biān)開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工(gōng)程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代(dài)替閉水試驗(yàn),既加快了驗收速度,又節閉水試驗中(zhōng)繁雜的工(gōng)作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實(shí)現了接(jiē)頭與管材的一體化(huà)。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力(lì)。因此,與(yǔ)橡膠(jiāo)圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲(qǔ)造成的(de)泄露危險,密(mì)封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了(le)接口材質,結構與管體本身的(de)同(tóng)一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開裂性好(hǎo):PE管具有低(dī)的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕(hén)能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安(ān).全(quán)使用。而在我國北(běi)方地區,在冬(dōng)季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零度以下就(jiù)不適宜鋪設施工(gōng),因(yīn)為這時聚乙烯管(guǎn)容易脆裂(liè)。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管(guǎn)的(de)耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的(de)4倍.

  11、具有良(liáng)好(hǎo)的抵(dǐ)抗222刮(guā)痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮(guā)痕(hén)能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很(hěn)快的速度傳遞,瞬間就可能(néng)使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他(tā)管道要強。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳烯可回收(shōu)利用.



物(wù)理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指(zhǐ)數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量(liàng)

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服(fú)應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂(liè)伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管(guǎn)材(cái)規格(mm

最高生產速度

總裝機(jī)功(gōng)率(kw

生產線占(zhàn)地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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