真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義（yì）為C型（xíng）結構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術（shù），采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被（bèi）加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通（tōng）過更（gèng）換模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度（dù），管材（cái）離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。