內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊（hàn）接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與（yǔ）管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本（běn）體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸（shēn）強度。內（nèi）肋結（jié）構，有利於提（tí）高環剛度的穩（wěn）定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排（pái）水鑄鐵管（guǎn），水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長（zhǎng）距（jù）離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔連（lián）接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道（dào）上的連（lián）接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有（yǒu）效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標（biāo）準逐節進行檢（jiǎn）驗，不（bú）符合標（biāo）準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於（yú）設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填（tián）密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪（pù）設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在（zài）井（jǐng）壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得（dé）有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於（yú）DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲（sī），預（yù）熱完畢後再（zài）繼續插入承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果