內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材（cái）質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力（lì）產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特（tè）別（bié）是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時（shí）被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用（yòng）撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與（yǔ）管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪（pù）中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口（kǒu）、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道（dào）采（cǎi）用人工安裝。漕深不（bú）大（dà）時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口（kǒu）逆水流方（fāng）向，由（yóu）低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間（jiān）對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位（wèi）置識別，以便判斷是否插入（rù）到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標（biāo）準設（shè）計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果