內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話（huà）智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均（jun1）高於管材本（běn）體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深（shēn）海（hǎi）排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等（děng）有較大交通荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生產時被加工成（chéng）承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統（tǒng）實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服（fú）由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩（liǎng）個密封圈（quān），在插口處套入（rù）密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的（de）連接（jiē）。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩（wěn）定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下（xià）原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基（jī）土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或（huò）由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼（tóng）條基等（děng）剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人（rén）員。明開槽（cáo），漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時（shí），可（kě）用非金屬繩溜管，使管道（dào）平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得（dé）留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨（jìng），不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於（yú）DN>400mm的（de）管道（dào）可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內（nèi）肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預（yù）熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和（hé）管（guǎn）道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長（zhǎng），確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性（xìng）好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確（què）地為用戶提供工程方案（àn）和選擇產品。