內肋（lèi）管（guǎn）生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采（cǎi）用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供（gòng）水及排（pái）汙（wū）管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結（jié）構與管體本身（shēn）的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產（chǎn）生的環向（xiàng）應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材（cái）介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣（qì）管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交通（tōng）荷（hé）載的（de）過水涵洞（dòng）及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方（fāng）便，配一個或兩個密（mì）封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準（zhǔn）逐節進行檢（jiǎn）驗（yàn），不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊（diàn）層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等（děng）原因，地基原（yuán）狀土被擾（rǎo）動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地（dì）基（jī）處理宜采用砂（shā）樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由（yóu）人工（gōng）抬（tái）管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端（duān）的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後（hòu），預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果