內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材（cái）以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構（gòu）與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一（yī）體（tǐ）化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度（dù）。內（nèi）肋結構，有利於提高環（huán）剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被（bèi）加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口（kǒu）中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前（qián），須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采（cǎi）用墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載（zǎi）力小於設計要（yào）求或由於施工降（jiàng）水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳（chuán）給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果