
克拉管簡介:
克拉管(guǎn),也稱HDPE纏繞結構(gòu)壁管,是以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂為主(zhǔ)要原材料(liào),采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋管為(wéi)支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力的特殊結(jié)構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑(jìng)範(fàn)圍(wéi)為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構(gòu)壁管標準(zhǔn)及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁(bì)管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助(zhù)支撐管,采用熱纏繞成型工藝(yì)生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏(chán)繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克(kè)拉公司引進,所以(yǐ)在國內俗(sú)稱這種管為克拉管。
這種管(guǎn)道在(zài)中國的正式名(míng)字是:高密度聚乙烯結構壁熱(rè)態纏繞(rào)管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環(huán)保(bǎo)安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便(biàn)等優點,廣泛應用於城市供水、排水(shuǐ)、遠距離輸水(shuǐ)及農田水利灌溉等工(gōng)程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排(pái)汙排(pái)水的主要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動(dòng)性。
克拉管密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口(kǒu)材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效(xiào)抵抗內壓力產生的(de)環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
應用範(fàn)圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼(gāng)廠、電廠(chǎng)、石化(huà)、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基(jī)礎膨脹土、地震帶(dài)等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝(zhuāng)規程
1、管材下(xià)管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠(kào)的吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或(huò)經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基(jī)土質較差時,可采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒(lì)砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求(qiú)或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處(chù)理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接(jiē)等部位的凹槽(cáo),宜在(zài)鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬(kuān)度和深(shēn)度可按管(guǎn)道(dào)接(jiē)口(kǒu)尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密(mì)實。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變化等因素(sù)可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采(cǎi)用打入樁、砼(tóng)墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深(shēn)不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用(yòng)金屬繩索(suǒ)勾住兩(liǎng)端管口(kǒu)或將(jiāng)管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉(lā)管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插(chā)口順水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高(gāo)點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立(lì)即將插口端的中(zhōng).心對準承口的中間的(de)中.心軸線就位。插(chā)入前應根據插入深度作為(wéi)位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插(chā)口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優(yōu)異的物理性能。高(gāo)密度聚乙烯有很(hěn)好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚(jù)乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑(sù)料(liào)管的安裝。
2、耐腐蝕(shí),使用壽命長,在我國沿海地(dì)區,地(dì)下水位偏高,土地濕度大(dà),而PE管可耐多種(zhǒng)化學介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理(lǐ)。此外,它也不會促進藻類、細菌或(huò)真菌生長,使用(yòng)壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料(liào)帶和(hé)包(bāo)覆料帶,按(àn)預定的位(wèi)置均(jun1)勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫(féng)質量,管材采用風冷卻,材料冷(lěng)卻均勻。特別是(shì)結(jié)構(gòu)設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能(néng)力。 管(guǎn)材(cái)的(de)水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強(qiáng)度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受(shòu)外壓(yā)負荷(hé)時,柔性管和剛性管的(de)承受負載的機理是完(wán)全不同的(de)。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變(biàn)形,而剛性管(guǎn)在受(shòu)外(wài)壓破壞之前不可能(néng)有(yǒu)較大變形。當剛性管(guǎn)受(shòu)外壓時,負載完(wán)全經(jīng)過管材(cái)壁傳遞到(dào)底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大(dà),管壁的彎矩和應力急劇加(jiā)大,所以大(dà)直徑的混凝土排(pái)水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓(yā)破(pò)壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土(tǔ)壤(rǎng)可(kě)以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓(yā)負載就被(bèi)傳遞和分攤到周圍的回(huí)填土中去了。所以,在同樣(yàng)外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周(zhōu)圍的(de)回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度(dù),在合(hé)理的剛度下,是完全(quán)可(kě)以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所(suǒ)證實。
4.韌性、撓性(xìng)好。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對(duì)管(guǎn)基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好(hǎo),因此,適宜(yí)於有(yǒu)地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說(shuō)1995年日本(běn)的(de)神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是(shì)PE管(guǎn)可以盤卷(尤其是(shì)管(guǎn)徑小的PE管),減少了大量(liàng)連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求(qiú)進行改變。
施工時,可在管子允許(xǔ)的(de)彎曲半徑(jìng)內繞過障礙,降(jiàng)低施工難度。
5、流通能(néng)力(lì)大, 經濟(jì) 上合(hé)算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少(shǎo)工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管(guǎn)成(chéng)本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價。
安裝性能優異, 管道連接(jiē)采用在(zài)承口預(yù)埋電(diàn)熔絲同材質承插電熔連接(jiē)技術,連接質(zhì)量高。可做到無泄露,確保了管道(dào)係統壽命(mìng)的相同性和運行的(de)安.全性。同時,由於該產品 在(zài)同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施(shī)工費用,在(zài)應用(yòng)範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基(jī)溝(gōu)槽合格後即可(kě)直接敷管,基(jī)本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了(le)施(shī)工程序,縮短了(le)工期。在工程(chéng)驗收時,采用閉(bì)氣檢驗代替(tì)閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗(yàn)中繁雜(zá)的工作和(hé)大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同(tóng)一性(xìng),實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生(shēng)的環向應力(lì)軸(zhóu)向應力(lì)。因此,與橡膠圈類(lèi)接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭(tóu)與管材的一(yī)體化。其接口的抗(kàng)拉強度與(yǔ)爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開(kāi)裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強(qiáng)度的段異的抗痕能力,耐(nài)環境應力性非常突(tū)出(chū)。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫(wēn)度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外(wài)鋪設的聚乙烯(xī)埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不(bú)適宜鋪(pù)設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨(mó)性好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐(nài)磨性是(shì)鋼管的4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明(míng),PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能(néng)力(lì)和耐刮痕能力。PE100級管材則具(jù)有(yǒu)更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間就可能使管(guǎn)道破壞,後(hòu)果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞(dì)能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料(liào),高密(mì)度聚乙烯和(hé)聚炳烯可回收利用.
物(wù)理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長(zhǎng)期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服(fú)應力(lì) | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸(shēn)強度(dù) | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球(qiú)壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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