內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機（jī）械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄（xiè）露危（wēi）險，密封（fēng）性能（néng）十分良（liáng）好。

    管材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管（guǎn）材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業（yè）：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩端在（zài）生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施（shī）工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口（kǒu）部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或（huò）兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備（bèi）情況，確定（dìng）用人或機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在（zài）管底以下（xià）原狀土地基（jī）或經回填夯（bèn）實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力（lì）小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基進行加固（gù）處理，在達（dá）到規（guī）定地基承載能力後（hòu），再鋪（pù）設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道（dào）縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛（gāng）性地（dì）基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使管道平（píng）穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管（guǎn）須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得（dé）有（yǒu）泥土和水等雜物（wù），然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽（cáo）上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全（quán），有各（gè）種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環保要求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震（zhèn），減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計選型及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。