內肋管生產設（shè）備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸（zhóu）向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接（jiē）頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以（yǐ）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規（guī）格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的（de）管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤（zé），湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時（shí）被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確（què）定用人或機械（xiè）將（jiāng）管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞（zhuàng），吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根（gēn）或多（duō）根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪（pù）設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或（huò）由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固（gù）處（chù）理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的（de）管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位（wèi）上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應（yīng）將承口和（hé）插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土（tǔ）和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度（dù）作為位置識別（bié），以（yǐ）便判斷是否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標（biāo）準設（shè）計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果