內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高（gāo）性能結構壁（bì）HDPE管材以及超（chāo）大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現（xiàn）了接（jiē）頭與管材的一（yī）體化（huà）。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏（chán）繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給（gěi）排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是（shì）替換城（chéng）市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式（shì）電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口（kǒu），並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達（dá）到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響（xiǎng），

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下（xià）管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實（shí）的地（dì）基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用（yòng）墊層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基（jī），當地基承載力小於（yú）設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承（chéng）載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道（dào）荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能（néng）產生管（guǎn）道（dào）縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道（dào）地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采（cǎi）用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝（zhuāng）應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥（ní）土和水（shuǐ）等（děng）雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後（hòu）再繼續插入承（chéng）口，之後達（dá）到（dào）承插口（kǒu）完全緊閉效果